模切机：模切机是模切压痕设备的统称。模切包括按模型压痕和按模版压切两种印后加工技术，指用钢刀、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。其中，将印品压切成单个图形的产品称作模切；利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕（压痕的痕迹称作钢线，业内有人经常误作岗线）；利用阴阳两块模版，在印品表面压印出具有立体效果的图案称为凸凹压印。模切主要用于纸品包装装潢工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切、压痕和冷压凸作业，也用于图书印后制加工。

    多年来，我国印刷机械业尤其是印后机械取得了长足的进步。其中模切烫印设备犹如印机领域一颗璀璨的明珠，由最初几乎单一的立式平压平模切机（老虎嘴模切机），到引进仿制，再到自主研发，并逐渐具备创新能力和拥有自主知识产权。

    近年来，智能化模切机、自动清废模切机、纵横双向送箔、全息定位烫印、素面银避缝烫印等新型高端设备相继面世，不仅在国内市场令人瞩目，有的产品还进军国际市场，开国产印刷机械出口先河。生产厂家也由“南有亚华，北有玉印”两军对垒，进入亚华领军、群雄逐鹿时期。

    优势篇：国产模切机的竞争优势

    与印前、印刷设备相比，印后设备的国产品牌满意度相对较高，尤其是国产模切机在许多技术参数上已经接近国际水平，在国内外市场上具有一定竞争优势。

    从研发看，国产模切机产品技术水平提高较快，无论在国内外市场均具有性价比优势。模切机是国内印刷器材中与国际同类产品技术水平差距最小的产品，其中平压平模切机在国内的市场占有率已达80%，并有部分产品实现真正意义上的出口外销。

    国内几家模切机重点生产企业近几年来通过自主开发，再结合技术引进，已使国产模切机在规格、品种、性能等方面都有了很大的进步。许多产品已接近国际中高档产品的水平，与国际一流产品的差距（如给纸、模切、收纸、计数、故障显示、检测等方面的自动化，自动防伪烫金模切机整机计算机控制、气动刹车、激光电化铝接口检测与躲让系统等）也在逐渐缩小。

    从产品类型看，国产自动卧式平压平模切机和烫金模切两用机有一定竞争优势。

    从服务及与客户交流看，国产机从订购设备到设备运到厂家所经过的中间环节少，用户可以直接到厂家购买，同时具有地理优势和交流优势，用户可以随时反馈信息意见，售后服务及时，厂家可以随时派人前往维修、改进。

    从管理水平、保证体系来看，国内已有多家模切烫印设备生产企业相继通过ISO9001质量体系认证、欧洲安全CE认证等，将为产品质量的提升和售后服务奠定基础。

    从市场和用户观念来看，与前些年重印前、印刷而轻印后的观念相比，现在无论是包装还是书刊印刷企业，都越来越认识到印后特别是模切烫金在印品加工中的重要作用。这将使本土模切机未来市场增量的潜力十分诱人，国产模切设备在开拓市场中将具有占先优势。

    差距篇：国产机与世界先进机型的差距

    国产模切设备与世界先进机型相比，还有较大差距。

    速度不够快，精度不够高。欧洲和日本的主流模切设备时速都在9000张/h，精度通常达±0.06mm；烫印设备最高速度为8000张/h，精度通常达±0.05mm～±0.20mm。而国产自动平压平模切机最高速度为7500张/h，精度±0.075mm；烫印机最高速度为6000张/h，精度±0.10mm～±0.30mm，仍处于中档水平。

    稳定性不高。一是定位系统的稳定性问题，国产模切设备多采用机械定位，某些关键零部件尚依赖进口，在套准精度、产品稳定性及可靠性等方面与国外同类产品相比有较大差距；二是受国内机械基础行业制约，国产模切烫印设备加工的产品批令与批令之间、甚至同批令之间质量不稳定，导致出厂产品稳定性差；三是耐用性较差，导致套准精度等参数在使用一段时间后会发生变化。

    配件（如蜂窝板、版框、底模版等）通用性不高。整体专业化水平偏低，技术水平较低，有实力的企业较少。当前，国内模切烫印设备制造企业数量激增，兼之中国台湾地区和国外的制造商不断在内地建厂，将为国内模切烫印设备市场竞争增加变数，并加剧竞争的激烈程度。

    目前，国产模切机研发和生产进入产业发展平台期。加强与国内国际印机巨头的合作，或与相关产业链形成广泛的战略联盟关系，在创新中增强竞争力，稳定和扩展国内市场，扩展国际中低端市场，抢滩国内外高端与细分市场，将是突破平台，实现产业升级，迈上新境界的关键所在。