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| 文章来源：互联网 更新时间：2007年04月28日 |
目前小印刷包装企业面临以下困境：
一、抗风险能力弱
广东中山小榄镇印刷包装行业有着悠久的历史。上世纪80年代中期，借改革开放的契机，小榄镇企业开始引进印刷设备，向现代印刷业进军。小榄有名的精美印刷社、华新印刷社、先锋印刷社就是在这个时期诞生的。这三家企业培养出大批人才，他们逐步另行开厂，小榄印刷包装企业不断增加。在小榄镇75平方公里的土地上，就生存着437家印刷包装企业，成为当时小榄支柱产业之一。与此同时，全国各地的印刷包装企业也在不断扩张，近的就拿中山本地来说，有中国包装印刷生产基地之称的火炬开发区就拥有80多家国内外著名的包装印刷生产企业；远的如浙江义乌，印刷企业共有600多家，拥有世界一流的设备，年创总产值30多亿元。而小榄印刷包装企业大多是中型企业，与这些大型企业相比，抗风险能力较弱。
二、人才资金紧缺部分企业倒闭
企业增加了，竞争也就更激烈了，问题也慢慢浮现出来。协会负责人余水生坦言，人才和资金紧缺是制约小榄印刷包装行业发展的瓶颈。由于人才紧缺，小榄印刷包装企业之间相互“抢挖”人才，导致企业成本增加，“上世纪90年代，企业每月花2000多元就可以请到一名优秀的机长；2004年后，企业就是每月开到6000元还找不到一名普通的机长。”另外，一些企业由于缺乏资金，买不起先进的设备，印刷不了商标，在竞争中败下阵来，另一些企业则处于亏本经营的边缘。同样，一些企业货卖出去后，但对方没有及时付款，拖欠了大量资金，这也加重了企业负担。目前，小榄印刷包装行业流传着这么一句话：送货如送米，收钱如乞米。从2004年起，小榄每年就有20多家印刷包装企业倒闭。
三、原材料涨价利润也变薄
不过，最令小榄印刷包装企业头疼的是，近几年来，由于原材料价格不断上涨，特别是塑料、颜料、纸张的价格上涨最快，而印刷包装企业生产出来的产品价格却较难提高，利润也就变薄了。小榄印协的余会长举了一个例子，近年来，进1吨塑料约要1万元，比上世纪90年代的3000元增加了7000元，经过加工后，1吨塑料可增值到1.25万元，“表面看起来有得赚，但除去水电、人工、污水处理、机器折旧等费用，利润就微乎其微了”。
关于中小包装企业出路的探索：
一、通过数字化不断提升质量
面对困境，小榄印刷包装企业不断寻找出路。早在2002年6月，小榄印刷包装协会就向企业灌输“印前数字网络化、印刷多色化、印后多样自动化、器材高质系列化”的理念，指导企业整改、升级，走专业化道路。嘉利印刷有限公司、永南彩印有限公司、东华印艺有限公司等7家印刷企业就分别从日本、德国、法国进口对开四色、五色、七色全新电脑印刷机械设备。广永包装厂、东华印艺有限公司等五家企业通过了ISO9002-2000国际质量体系认证。余会长告诉记者，经过改造，印刷包装企业实力不断提升，一些企业产品已达到国际水平。
二、不死守本地向外地拓展
据国外一项调查表明，印刷包装行业在国外的国民经济中占有很大比例，而且经济越发达的地区或国家，人们对印刷包装的需求量就越大。同样，我国经济发展水平日益提高，印刷包装行业市场前景乐观。余会长告诉记者，小榄镇政府曾考虑将所有印刷包装行业的企业组建成一个集团，扩大小榄印刷包装行业的影响力，但由于种种原因未能实现。
三、开源节流 减少压力
小榄印刷包装协会曾组织企业到台湾、香港等地考察，发现这些地区对印刷包装需求量大，而且价钱也比较合适。协会考虑在香港成立办事处，进一步扩大小榄印刷包装产业集群的影响力，摆脱目前印刷包装行业举步维艰的局面。余会长说：“十一五”期间，印刷包装行业将迎来微利时代，企业还要不断提升实力，注重开源节流，以减少各方面损耗带来的压力。” |
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