3．uV柔性版油墨
    自从20世纪70年代以来，窄幅印刷机在设计时便把UV干燥装置作为一个考虑因素。uV干燥装置最早用于印刷品的上光单元，在20世纪90年代，颜料型的UV柔印墨开始进入商业印刷，从那时起，uv柔印墨在窄幅柔性版印刷中迅速发展。

    UV干燥油墨是100％固化干燥，没有可挥发的溶剂，印刷在承印物上的油墨由UV灯干燥并硬化。其流动性由低分子量的复合体所决定。通常，uv干燥油墨的黏度在500～1700cP(1cP一10一。Pa•s)。有些油墨黏度可能更高，因为它们不含挥发性溶剂，如酒精。它们比其他的柔性版油墨更加稳定。这一特性使
得它所印刷出来的颜色更加稳定，对于印刷机操作者而言，也不需花太多的精力来注意这些颜色的变化。
    UV油墨通过足够的紫外线光源硬化或干燥处理而固化。液态油墨可转化成固态聚酯或塑料。由于它是通过聚合而硬化，所以它在使用时并不会释放出挥发性的有机产品(VOCs)。从环保因素考虑，这是其一大优点。

    4．承印材料
    柔性版印刷是一种很独特的印刷方式，因为它最先是用来印刷包装材料的。纸板、纸张、箔类和膜类包装材料都是卷筒式供料，进而完成成型、填充、折叠、制袋和其他的连续供料机械的操作。因为纸张、纸板、塑料、箔类和膜类有许多不同的种类，因此‘‘承印材料，这一词是指任何一种可被印刷的材料。如果承印材料的表面足够平滑且为卷筒形式，那么则可采用柔性版印刷。事实上柔性版印刷方式适合印刷不同种类的承印材料，这是其最大的优点之一。当然，要想得到高质量的图案，承印材料的表面越平滑越好。

    5．印版
    正如第一章所指出的那样，柔性版类似于凸版，因为它们都是具有凸起的图文表面。柔性版印版，不管是由天然的橡胶或合成橡胶，或感光树脂版，都是由柔软的、弹性材料制作而成。油墨由印版的凸起部分承载，并转印到承印材料上。凸起的图文可通过雕刻、铸造、腐蚀、分解或激光雕刻使非图文区
域凹陷而获得。
    (1)铸造印版使用铸模或母版，通过加热软化的酚醛树脂热压而得到铸造原版。由铸造原版可以制造出许多复制版。
    铸造印版必须包括以下几个工艺步骤：照相原稿的准备；照相阴图软片；蚀刻原版；铸造印版。铸造印版制造过程中的许多因素会潜在地影响图文的质量。数字印前技术和高质量的树脂版的广泛使用使铸造橡胶版逐渐被淘汰。
    (2)感光树脂版与橡胶印版不同的是，感光树脂版不是铸造出来的。在对光敏聚合物曝光，感光材料选择性的干燥硬化，然后再用水或溶剂显影处理可以得到印版。
    感光树脂这个名词指的是对紫外线敏感的聚酯化合物。这些化合物可制成尺寸大小和厚度不同的印版，感光树脂也可以是液体形式，以便更容易获得想要的尺寸和厚度。感光树脂材料在不同的条件下，可以得到不同的硬度。通常，印版的背面有一种尺寸稳定的聚酯版基，以便在印刷、贴版和重复使用的过程中控制印版的扭曲变形。
    在制版过程中，从原稿得到的阴图底片直接与版材接触。如果是数字制版，图文则由激光雕刻感光树脂表面的不透明黑膜产生获得。图文在紫外光源下曝光，由紫外线的辐射图文转移至版材上。印版接收通过负片的透过部分的光线，开始固化、硬化，更确切的说是聚合。负片中不透明的部分，紫外线不
能通过，因而没有被感光固化，可用水或溶剂冲洗掉，留下硬化的凸起印刷部分。
    感光树脂版变成了最终的印刷版，省去了原版和各种铸模。每一个树脂版都是阴图底片上图文的忠实复制品，因此它本身就是一个原版，从而减少了图文的失真。
    感光树脂是专门为使用乙醇、水、油或乙二醇油墨及它们的化合物而制作的。因为它们有良好的印刷性能和油墨传递质量，所以感光树脂版在半色调和彩色．印刷中很受欢迎。