一、平印的特点及分类
1、印刷品阶调丰富，有彩色之称。
2、使用橡皮布转移油墨，润版液种类性质，数量对印刷质量都有影响。
3、操作复杂。

分类

直接平印：印版上的ink直接转移到承印物上。
间接平印：印版ink---橡皮滚筒---承印物
无水平印：印版成本高，供墨系统要有一个恒温的装置。（硅酮树脂的空白部分斥ink）

二、印刷工艺的流程：实现油墨的转移
印前---印刷---印后
CIP3---CIP4 数字化印刷

三、水油不相混溶
PS版几乎在同一平面（图文部分比空白部分低1-2um）
凹版图文部分比空白低很多，尤其是暗调部分。
水油不相混溶： a、从化学结构上 水--极性 油--非极性
b、不溶不是绝对的，是相对的。
水和油分子之间存在着分子力的作用，存在氢键，范德华力
c、水用的是润版液，含电解质的水溶液
油---油墨

第一章 在印刷过程中的润湿

一、润湿：液体在固体表面滋润，使固体表面由干变湿的过程。
油墨：墨辊 印版图文部分 橡皮布 承印物
润版液：水辊版 印版的空白部分

二、表面张力界面张力 表面过剩自由能
表面张力：使表面收缩的力r

三、物化方程
接触角⊙　　　　　⊙＞90 不润湿
⊙＜90 润湿 ⊙越小，润湿程度越好
　　　　　　　　　⊙=0 液体会铺展在固体表面

参见P7

四、几种界面现象
1，毛细吸附现象
固体表面——宏观微观不平 粗糙度 增强润湿程度
橡皮布—粗化处理，分布有细孔
PS版即AL版——砂目 AL在涂布感光胶之前进行粗化处理，提高地表面积，贮水量大大增加，保证有足够的水排斥ink，吸附位力上升，ink吸附也上升，所以在PS版上要进行封口处理。

2、在光滑表面和粗糙表面的润湿
R粗糙系数 ⊙1粗糙表面接触角
COS⊙1=KCOS⊙ K＞1
⑴⊙＞90，则⊙1＞⊙
⑵⊙＜90，则⊙1＜0 更加润湿在粗糙表面

3、表面活性剂引起的吸附现象：降低表面张力

4、接触角的滞后效应 参P7

润版的润湿性质

一、印版的亲水亲油基础
Cr Fe Zn Al Cu 亲油性越来越好
Cr Fe Zn Al Cu 亲水性越来越差

PS版亲水：无机盐层
亲油：重氮感光胶

二、印版表面对水油墨的选择性的吸收
1、图文部分对ink吸附情况
高能表面 自由能＞0.1N/m 金属及氧化物
低能表面 　＜0.1N/m 高分子有机物

a、对ink r图＞rink
b、对润版液r图＜r水

2、空白部分
AL版 r空＞rink r空＞r水

所以要对印版先着水后上ink

三、印版的保护
保护印版的目的就是保护空白部分的高能表面，擦拭阿拉伯树胶，但印刷前要清洗干净。

其他接触面在印刷过程中润湿性质的变化

一、橡皮布
亲油性：
1、物理变化：当纸张产生的拉毛掉粉，纤维被吸附在橡皮布表面，形成吸附团改变橡皮布的润湿性质，一方面降低了橡皮布的亲油性质，减少ink的转移，另一方面亲水性增强纸张的吸水量上升，影响纸张的尺寸稳定性，套印。
表面强度低的纸张更容易产生拉毛掉粉现象，应该及时清洗橡皮布。
2、化学变化
老化（光老化，热老化）亲油性能会大大降低，应及时更换老化的橡皮布。

二、墨辊
软质墨辊：金属辊外包橡皮布，R墨＜＜R橡
硬质墨辊：Fe Cu 高分子聚合物
Fe问题：墨辊脱墨现象，容易在空气中氧化，印品上产生白斑，亲油性不好。
Cu：不易氧化，亲油性好，但没有根本上解决脱墨现象。
高分子聚合物：极强的亲ink性，不易脱墨。
不足：抗溶剂溶解性，会产生微胀现象，降低使用寿命。

三、水辊
软质水辊：a,包水绒布的水辊（棉织品丰富的毛细孔）
特点：吸收大量的水，供水稳定性好，对调节反应慢，吸附ink的能力太大。
b,包橡皮布的水辊：吸水量小，调节供水量太小，反应快。

硬质水辊：镀铬层，亲水性好，不容易氧化，即使氧化也不会改变其亲水性，润湿性好。

水辊不用时，用纸张包好。

压力的基本概念

一、压力的作用及产生来源、调节
压力的作用：消除两个接触面之间的间隙，实现ink的顺利转移。
来源：弹性体压缩变形
调节：a、通过改变包衬的厚度。
b、调节P，B或B，I两个滚筒的中心距离。

二、压力表示方法
1、总压力P：加在承轴上的力的大小。
2、线压力PL:在压印线上单位Kg/cm,N/cm长度受到力的大小。
3、面压力Ps：在压印区域上单位面积所受到力的大小。
压缩量（λ）：包衬压缩量的大小。
压痕宽度：接触的宽度