表面整饰就是对印刷品的表面再进行适当的加工处理，从而提高印刷品表面的耐光、耐水、耐热、耐折、耐磨、耐化学药品性；增加印刷品的光泽和艺术感；起到保护印刷品和美化印刷品的作用，提高印刷品的价值。
    常见的印刷品表面整饰的方法有上光、上蜡、复合塑料薄膜、压凸、压箔等。
    一、上光
    上光是在印刷品表面涂上一层无色透明涂料，干后起保护及增加印刷品光泽的作用。
    上光油又叫亮光油，应根据印刷品的种类选择不同类型的上光油。上光油的种类较多，有氧化橘核型上光涂料、溶剂挥发型上光涂料、热固化型上光涂料和光固化型上光涂料等。上光涂料的组成是决定上光印刷品质量最重要的基础，通常包括主剂、助剂和溶剂。主剂是上光涂料的成膜物质，现在普遍采用的是合成树脂配置的丙烯酸树脂。助剂是用于改善主剂的性能和加工特性，溶剂是均匀分散、溶解主剂和助剂的分散剂。上光涂料应对印刷品的表面有较强的黏合力，具有良好的流平性，成膜后透明、无色、表面平滑、耐磨光泽度高。并且上光涂料应该无毒无味，价格适中。
    印刷品经过上光后在表面罩上一层亮膜，同时具有耐热性、耐机械摩擦性、耐水防潮防霉性、耐光性、耐化学药品性等特点。一般用于纸质印刷品的防护和装潢。
    上光的工艺方法有印亮光油法和涂布罩光油法。
    (一)印亮光油法
    印亮光油一般是选用挥发性亮光油，是纸张印刷品上用的最一般的上光方法。它具有配制简单方便、成本低的优点。缺点是光泽保持的时间不长，耐磨性也比较差。
    印亮光油的方法是：将印刷完毕的产品，用与产品大小相同，版面上没有图文的印版，经印刷机再加印一次亮光油。亮光油由于有较大的挥发性，在纸张表面迅速干燥、结膜，成为光洁的表面。
  (二)涂布罩光油法
  罩光油是由醇溶性合成树脂、醇、酯溶剂等组成的。它具有黏度小、流平性好、结膜快、亮度高、韧性好的特点。罩光油需在专门的上光机上进行涂布，对于质地紧密、平滑度高的铜版纸来说，直接涂布罩光油即可达到较好的效果。质地疏松的纸，应先在印刷品上用干酪素打底，然后再涂布罩光油。
    上光机的结构比较简单，但储油槽较大。上光后的产品需要有一个干燥和冷却的过程，因此传送距离也较长。
    上光机上光工艺是：将单张纸从输纸台上输入上光机内，在现代单张纸多色胶印机结构中，上光机组安装在最后的色组，可以作联机上光。上光胶辊的下半部分浸在储油槽内的上光油中。上光胶辊与输纸滚筒表面的印刷品接触，上光胶辊在转动过程中，就将上光油均匀地涂布在印刷品表面，然后通过干燥通道。可采用热风、微波或红外线辐射等几种干燥形式中的一种使上光油干燥彻底。
    卷筒纸上光是在卷筒纸轮转印刷机上加装上光装置，或用卷筒纸上光机。
    二、上蜡处理
    上蜡处理就是在印刷品的表面涂布一层石蜡，起到防潮、防霉、隔水耐油的作用。主要用于防水纸的制作。例如，用于食品包装纸或纸容器等。
    上蜡工艺较简单，一般是在专门涂蜡机上进行的。在涂蜡机中将石蜡加热熔化，然后涂布在印刷品的表面。冷却后即凝固形成一个蜡纸层。
    三、覆膜
    覆膜是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，广泛应用于书刊的封面，画册、纪念册、明信片、产品说明书等进行表面装帧及保护。
    覆膜工艺是将聚氯乙烯薄膜和上过黏合剂的印刷品经橡皮滚筒和加热滚筒加压后黏合在一起形成纸／塑合一的印刷品。覆膜用的纸张一般是质量较好的胶版纸、铜版纸、白板纸、布纹纸。覆膜的薄膜是聚氯乙烯吹塑薄膜和聚氯乙烯压延薄膜，厚度一般为IO～151．~m。
    覆膜时，首先应根据印刷品的规格尺寸进行开膜，然后将101黏合剂涂料涂在塑料薄膜上，经热压滚筒加热，使薄膜软化，纸张与软化的塑料薄膜经加压后相互黏合起来。然后进行收纸修边，成品检验，产品入库等工作。101黏合剂是由聚丙烯酸酯、醋酸丁酯、醋酸乙酯等配制而成的，它具有较高的黏合力，同时能够耐100摄氏度左右的温度，可以防止印刷品上的油墨变色。
    覆膜也可以由手工操作完成，手工操作工艺除覆膜是机械传动外，其余工序都是手工操作，劳动强度比较大、效率低，只适宜于短版活印刷品的加工。
  四、复合包装材料
  复合包装材料是指把纸张、塑料薄膜或金属箔等两种或两种以上材料复合在一起，外层可以满足印刷的要求，内层可以起到保味保险的作用，两层复合可以适应更多用途要求的包装。复合包装材料广泛应用于食品、医药等软包装工业中，如常用的方便面袋。
    复合包装材料的方法有三种，即湿式复合法、干式复合法、热熔复合法。
    1．湿式复合法
    湿式复合法是用水溶性黏合剂涂布在第一基材上，然后与第二基材重合经干燥器干燥后成为复合材料。
    湿式复合剂的种类很多。例如，聚醋酸乙烯乳胶、丁烯乳胶、合成树脂、天然树脂、乳胶等乳胶型和维尼纶、淀粉、阿拉伯树胶、糊精、骨胶等水溶液。
    这种方法成本低廉，常用于纸／纸，纸／赛璐玢，纸／塑料薄膜，纸／铝箔等的复合。但因选用水溶胶，因而这种复合材料没有耐水性，只能用于干燥物品的包装。
  2．干式复合法
  干式复合法，是将聚醋酸乙烯酯、聚氯乙烯、氯乙烯-乙烯基醋酸酯共聚物、合成橡胶、环氯树脂等溶解于醋酸乙酯、醇类等有机溶剂中制成的黏合剂，先涂布于第一基材上，在干燥机上将溶剂挥发后，再在加热的条件下将第二基材加热复合上去的方法。
    为了增加复合材料的复合强度，一般的聚乙烯、聚丙烯、尼龙等薄膜，先要用电晕处理，使薄膜表面粗化，然后根据薄膜的种类，选择适当的黏合剂。
    这种方法适合于塑料薄膜、纸、铝箔的复合。
    3．热熔复合法
    热熔复合法，是用乙烯一醋酸乙烯酯共聚物、低分子聚乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚氨酯、松酯、丁基橡胶、异丁烯、石蜡等加热使其呈溶液状态，经过T铸模狭缝，挤出帘状热熔胶涂布于第一基材上，第二基材直接贴合其上，再用冷却滚筒冷却而复合。
    这种方法不需要干燥装置，设备简单，适宜于纸／铝箔、赛璐玢／赛璐玢、铝箔／赛璐玢的复合材料使用。