平版印刷的工艺过程为：印刷准备—一活件预校—_装版—_调整机器部件——，印刷。

  (一)印刷准备

  印刷前的准备包括晾纸、检查印版、调油墨、辅助材料准备等。
  1．晾纸
  晾纸是在接到“施工单”后，将印刷用纸放置在与胶印车问温湿度相同的环境中吊晾。它的作用是使纸张含水量与印刷车间的温湿度相平衡，保持纸张尺寸稳定，以便提高印刷品的套印精度，克服输纸和走纸的困难。
    常用的晾纸方法有人工吊晾法和机械吊晾法。人工吊晾法是将纸张吊挂在与胶印车间温湿度相当的晾纸室中，依靠室内温湿度对纸张进行适印处理。机械吊晾法是把单张纸放在晾纸机中，在纸张运行过程中用热风吹。晾纸机有圆形晾纸机和桥式晾纸机两种。
    卷筒纸的晾纸是垂直地通过晾纸机上的一组调湿箱，在箱子里流动着具有一定温湿度的空气流，空气流的运动方向与纸张传送方向相反，当纸张内的温湿度平衡后，在无拉伸的情况下复卷。
  2．检查印版
  检查印版包括版的大小、厚薄、版的色别、印版的咬VI、边规尺寸、版面是否平整、网点和线画是否符合E；P,N质量要求。印版上的网点应结实、饱满、光洁，线画不发毛、不变形。否则说明点线的晒版质量不好，感脂性差，影响印刷质量。另外，由于印刷机的印刷压力比打样机的印刷压力大、速度快，印版上的网点应小于或等于样张上的网点。否则，说明印版上的色调太深，应进行修正。
  3．印刷油墨的准备
  因为平版印刷是间接印刷，为了保证印品上的墨量，所以油墨的浓度应比较高，并且还应具有耐酸性、耐水性、抗乳化性、在纸面上能充分固着、干燥快、色调鲜艳、光泽性好、不褪色等性质。
  在印刷时还应根据不同的承印物和产品用途选用不同的油墨，铜版纸选用快干亮光型油墨；胶版纸选用树脂型胶版油墨；哑粉纸应选用哑粉纸专用油墨；对金卡纸等无吸收性或吸收性差的承印物选用不依靠渗透干燥型油墨。也可以按产品用途来选择油墨，印刷招贴画选用耐光油墨；食品、儿童玩具须选用无毒油墨；上光、贴膜需耐热耐醇油墨；特殊的包装装潢用品可选用荧光、珠光油墨；有价证券印刷经常使用防伪油墨。用UV油墨印刷也越来越普遍，UV油墨固化一般对印刷车间的温湿度要求不高，也不会在墨辊上干燥，可以确保印刷品品质稳定，特别在烟、酒和礼品包装上大都采用UV油墨印刷。印刷前将调配好的油墨装入墨斗，并调整上墨装置，使油墨能够均匀地传递。
    印刷色序的确定依原稿、油墨种类、印刷机的不同而改变。原则上印刷时应以打样的色序为准。下面是在实际生产中经常采用的色序排列。
(1)单色机的印刷色序。常用的为黄、品红、青、黑和黑、品红、青、黄(黄墨须透明)。
    (2)双色机的印刷色序。常用的为黑、黄，品红、青；青、黄，黑、品红；青、品红，黑、黄；黑、青，品红、黄四种。
(3)四色机的印刷色序。常用的为黑、青、品红、黄和黑、品红、青、黄。
  4．润湿液的准备
  目前使用的润湿液有三种：普通润湿液、酒精润湿液和非离子表面活性剂润湿液。
  (1)普通润湿液由磷酸、磷酸二氢铵、重铬酸铵、阿拉伯树胶和清水组成。润湿液与版面反应生成磷酸锌，不断补充在印刷滚压过程中因磨损被破坏的空白部分，以保证空白部分自始至终都具有亲水排油的能力。普通润湿液由水和无机盐组成，不仅不能降低水的表面张力，反而会使水的表面张力略有增加。因为水量比较大，所以在印版表面的水膜比较厚，油墨容易产生乳化。并且，纸张也容易发生伸缩变形。
    (2)酒精润湿液是指用含有乙醇(酒精)或异丙醇的水溶液制成的润湿液，乙醇是一种表面活性物质，可以降低水的表面张力，使水在印版表面具有较好的铺展能力，可以大幅度减少用水量，避免纸张变形和油墨乳化。但是酒精润湿液价格比较贵，设备费用高，而且乙醇稍含毒性，当乙醇蒸发和空气混合，体积比在3．3％～19％时，燃烧后会立即爆炸，使用时必须注意安全保护。
    (3)非离子表面活性剂润湿液，它在溶液中为非离子状态，所以不受酸、碱、无机盐等的作用，性能比较稳定。它的润湿性好，可以减少润湿液的用量，已经成为高速多色胶印机理想的润湿液。目前使用的主要有6501(烷基二乙醇酰胺)、2080(聚氧乙烯、聚氧乙烯醚)，其与酒精润湿液相比，具有成本低、无挥发性、不燃、无毒等特点。
    5．辅助材料的准备
    包括水辊绒、橡皮布、各种衬垫、汽油、滑石粉的准备。