柔性版印刷主要适用于纸张和塑料薄膜印刷，虽然柔性版印刷设备种类型号较多，结构各不相同，但其印刷工艺流程却基本相同，即：网纹辊的选择、油墨的准备、刮墨刀的安装调整、印版的安装、试印、印刷、后处理。
    (一)印刷前的准备
    印刷前的准备工作主要包括以下内容。
    1．网纹辊的选择
    在柔性版印刷工艺中，为了保证油墨稳定传递，网纹辊的选择是十分重要的。若原稿以大面积色块和较粗的字体为主，则网纹辊线数要低；而对于细小文字和网点图像等精细原稿，网纹辊线数应较高些。若承印物表面粗糙，吸墨性好，应选择线数少的网纹辊；反之，则线数要高。一般柔性版的加网线数与网纹辊的网纹线数之比约为1：4，网穴角度宜选60度，以利于油墨转移。反向刮墨刀式输墨系统采用高线数棱锥形网纹辊，适于精细产品印刷。
    2．油墨的准备
    柔性版印刷使用的油墨，是类似于凹版印刷的低黏度油墨，具有低黏度和快干的特点。即便是相邻两色，也可以实现第一色墨干后叠印，这不仅可以避免因干燥不良引起的叠印故障，而且可以大大提高印刷速度。目前，国内外普遍使用的柔性版印刷油墨主要有三种类型：溶剂型油墨、水性油墨和紫外线光固化(uv)油墨。可以根据产品的质量要求来选择不同的连接料和溶剂的油墨进行印刷，溶剂型油墨主要用于塑料印刷；水性油墨主要适用于具有吸收性的瓦楞纸、包装纸、报纸印刷；而uV型油墨为通用型油墨，纸张和塑料薄膜印刷均可使用。
    3．刮墨刀的安装调整
    刮墨刀的压力不宜调得过大，以把网纹辊表面多余油墨全部刮掉为限，避免损伤网纹辊。
    4．柔性版印版的安装
    通常，柔性版印版是用双面胶带紧贴在印版滚筒上，采用专用的贴版机将清洁过的印版用符合要求的双面胶带安装在光洁的印版滚筒上。安装时要注意调整贴版机的基准，考虑印版的尺寸、安装位置以及印版与印版滚筒是否粘贴紧密等。
    除上述印刷前的准备工作外，还应考虑印刷色序，准备承印材料等。
    (二)柔性版印刷
    做好印刷准备工作之后，就可以上卷料，安装网纹辊和印版滚筒，然后开机调试印刷。由于柔性版印刷需要的压力比较小，试印时，可以通过调节压力旋钮，来调整网纹辊、印版滚筒和压印滚筒之间的压力，使它们保持轻微接触，将压力减到最小，只要能印出清晰图文即可。同时，在试印过程中，要及时调整纵向套准、横向套准、墨量、油墨黏度，网纹辊线数等。待试印出合格产品后开始正式印刷。
    印刷过程中，要注意随时检查印版、纸路、墨路及印刷机的工作状态，检查印品套准、颜色以及油墨干燥情况，调节料卷张力等，一旦有问题必须及时调整。