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| 文章来源：本站原创 更新时间：2011年03月24日 |
包装设计的基本规律 ：印工常常是由印数来决定的，一般以5000张纸在机器上转一次为一个印工(不到5000算5000)的原则，四个颜色转4次为4个印工。纸张的大小是以上机的开数为准，不是以纸盒的大小为准，四开上机与对开上机的印工基本上是一样的。由此就能根据印刷的数量来合理地选择四开还是对开上机更经济节约。如果设计师能把一些由四色套印的色块设计成由专色一次印刷的话那就降低了印工成本，节约了开支。对于面积大的专色色块和面积大的实地色块，由于需要二次印刷，印工得算二套色。印金或银色印工也是算二套色。烫金、银、彩色金箔和轧凹凸印工一般算三套色，但是还要根据烫金的面积来计算。因此设计师在设计画面的时候为了节约成本，尽量不要把烫金的部位与其它部位之间设计得太过分散。
产品包装画面的设计彩稿只是一种纸上的蓝图，并不是产品包装的成品，它必须通过以上的一系列生产流程才能得以实现。设计师要达到预期的效果，就必须了解制版、印刷的生产工艺。现代包装的成型流程：设计一制作印刷稿一分色、制版一印刷(包括轧凹凸、烫金、贴膜)一轧盒一粘合成型。印刷是包装设计最基本的、最重要的一项加工工艺。而所谓印刷就是以各种不同的方法，通过一种印版将文字或图形制咸大量的复制品。不同的印刷工艺有着不同的特点，
目前纸张的印刷工艺主要有两种方法：铅版、铜版印刷，也可称为凸版印，凸版印的印刷机是一种半手工操作的小机器；另一种是较先进的胶印印刷，也可称为平印，胶印的印刷机有小胶印机和大胶印机。凸版印刷与平印印刷由于工艺不同，所取得的效果也截然不同，设计时对设计稿的要求也不同。因此，在设计前就得考虑将采用哪一种印刷方法，尤其必须弄清将采用凸印还是胶印印刷。
1．凸版印刷
凸版印刷必须根据彩色设计稿．另外再绘制区分颜色的套版黑白稿。对于凸版印刷的包装来说，黑白稿是很重要的一环．它将直接用来照相感光。黑白稿绘制得不好，或者与原稿不符，分版不对将影响到印刷的效果。要注意放切口，切口是指印刷品在印刷后用刀切的那部分，一般切口必须要留3mm。如果画稿的色块是通边而不留白边的，画黑白稿时要放出2—3mm的出血。这样在印刷后切割为成品时不会露出白边，并绘制出净尺寸线(成品线)，毛尺寸线。最后必须在稿件的上下左右的中间画出十字线，以便于制版印刷时拼版制作。
2.胶印制版
胶印制版的设计稿可以直接制成制版稿，对制版稿上的彩色图片或彩色照相通过电脑控制进行网点扫描。无论是凸印或胶印，纸盒包装有它的特殊性，还必须另外绘制纸盒结构刀磨图，以及根据需要绘制出拼版图。纸盒结构刀磨图是用来排刀磨的，纸盒印刷后需要用刀磨来切成品，以及轧折叠线的。因此．刀磨图必须与设计制作图的结构一致，结构线的位置不能有任何误差。不然的话，由于结构线的误差会出现轧盒后的结构偏到顶部或底部去，而使整个盒子的面出现误差，拼版图是根据印刷机器的特点来制作的，如果制版稿的毛尺寸是个六开的话，而上车的机器是四开的，那么就需要把十六开的制版稿拼成四开的图纸，留出纸盒与纸盒之间的拼版切边线3mm。还必须留出纸张上机时，机器对纸张的咬口10mm左右．便于制版后作印刷前的晒版依据之用，最后还要留出纸张的毛边抛修10mm，一般情况下刀磨图与拼版图绘制成一幅就可以。
总之，现代包装设计必须使创意编排、制作、印刷技术三位一体，发挥协调一致的作用，才能完成优秀的作品。 |
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