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    如何解决平压平模切机模切部分故障

    2018-4-12 21:11:05      点击:
    模切压痕是纸盒印后加工中不可或缺的一道工序,由于人们对商品外包装质量的要求越来越高,模切压痕的质量也必然随之提高。平压平模切方式目前在国内模切领域占有较大的市场份额,虽然其技术已经非常成熟,但是仍不可避免地会出现这样那样的问题。无论是在输纸部分,模切部分.清废部分,还是在收纸部分,均有诸多问题困扰着包装印刷行业的从业人员。 


            
    模切部分
            
    模切部分是模切机的核心,而模切版和模切底版又是最基本的部件。要想保证高质量的模切,模切版制作非常关键。其中,开连点和贴海绵胶条是最能体现制作水平的工艺。
            
     1.开连点
            
    开连点就是在模切刀刃口部开出一定宽度的小口,在模切过程中使纸盒和废料局部连接在一起,不会在模切过程中散开。原来多由操作工用自己磨制的工具开连点,这样有很多的弊端,如:连点大小不一样:开连点时出现模切刀刃口变形等。


    现在许多厂家已使用专用的开连点器。以四川五牛公司所用的开连点器为例,其工作原理是根据纸张的不同厚度,利用各种厚度的砂轮片在模切刀上开出连点。这样开出来的连点大小均匀、不伤刀、深度适中。通常情况下,定量为200~250g/m2的纸张采用0.3mm厚的砂轮片,250~350g/m2的纸张采用0.4mm的砂轮片,350~450g/m2的纸张采用0.5mm厚的砂轮片,对裱纸板或瓦楞纸板用0.8mm厚的砂轮片。无论连点大小,都应开在包装盒较隐蔽的地方,以免影响美观。


             
     2.贴海绵胶条
            
    高品质的海绵胶条具有持久的弹性和快速回弹的性能,能够保证卡纸和瓦楞纸板的快速退料,提高模切速度,避免纸张被拉断起毛。


    海绵胶条通常贴在距模切刀1mm处,并高于模切刀1.5mm。按照硬度,海绵胶条可以 分为25°、30°、35°、55°胶条和60°拱形胶条。由于模切技术的提高,现在已一改过去一种海绵从头贴到尾的方法,一般将55°的海绵胶条贴在窄缝处;60°拱形胶条贴在连点和刀线之间。


           
     3.模切底版的制作
            
    模切版制作完毕后就可以装入模切版框制作模切底版了。目前应用的模切底版主要有手工底模版、压痕条底模版、纤维底模版和钢底模版几种。


    手工制作底模版,虽然速度比较慢,模切精度不高,但由于现在有许多包装活件数量少,品种多,而手工制作底模版的成本较低,所以手工制版还有一定的市场需求。


    用压痕条制作底模版是目前制作速度快、灵活和方便的一种方法。纤维底模版是和激光模切版配合使用的底模版,一般用于长版活或压痕条很难制作的小型包装盒底模版。


    钢底模版是目前平压平模切中最稳定。效果最好的底模版,模切出的产品可以和圆压圆模切产品相媲美,但通常和三明治模切版或树脂纤维模切版配套使用,这样生产成本就会增加,因此通常只有在模切烟包这种大批量活件时才使用。